干式變壓器短路的綜合措施有哪些

　　干式變壓器短路的綜合措施主要包括以下方面：

　　1. 設(shè)計(jì)制造階段

　　- 優(yōu)化電磁設(shè)計(jì)：合理選擇鐵芯和繞組的結(jié)構(gòu)形式、尺寸及繞組的匝數(shù)等，確保變壓器在額定工況下運(yùn)行時(shí)具有合理的磁通密度和電抗值，以降低短路時(shí)產(chǎn)生的短路電流大小。例如，通過采用合適的鐵芯柱截面形狀和繞組排列方式，減少漏磁通，從而降低短路阻抗的非線性變化。

　　- 選用優(yōu)質(zhì)材料：使用高導(dǎo)電率、低損耗的繞組導(dǎo)線，如銅導(dǎo)線或鋁導(dǎo)線，并保證導(dǎo)線的質(zhì)量良好，無裂紋、毛刺等缺陷，以減小繞組的電阻，降低短路時(shí)的發(fā)熱量。同時(shí)，選用絕緣性能優(yōu)良的絕緣材料，如絕緣紙、絕緣漆、絕緣膠等，對繞組進(jìn)行有效的絕緣處理，提高繞組的絕緣強(qiáng)度，防止短路時(shí)絕緣損壞進(jìn)一步擴(kuò)大。

　　- 加強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度：設(shè)計(jì)合理的變壓器結(jié)構(gòu)，確保其具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度來承受短路時(shí)產(chǎn)生的電動力。例如，加強(qiáng)鐵芯的夾緊裝置，防止鐵芯在短路時(shí)發(fā)生位移;增加繞組的軸向和輻向支撐，使繞組在短路力的作用下保持穩(wěn)定，避免繞組變形甚至倒塌。

　　2. 生產(chǎn)組裝階段

　　- 嚴(yán)格工藝控制：在繞組繞制過程中，要嚴(yán)格控制繞組的匝數(shù)、匝距、層間絕緣等參數(shù)，保證繞組的質(zhì)量和性能符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，在繞組繞制完成后，要進(jìn)行匝間絕緣測試、層間絕緣測試等，確保繞組的絕緣性能良好。在變壓器組裝過程中，要保證各個(gè)部件的安裝位置準(zhǔn)確無誤，連接牢固可靠，避免因安裝不當(dāng)導(dǎo)致的局部過熱或放電現(xiàn)象。

　　- 質(zhì)量檢測與試驗(yàn)：對原材料和零部件進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，確保其質(zhì)量合格。在變壓器組裝完成后，進(jìn)行全面的電氣性能測試和絕緣性能測試，如空載試驗(yàn)、負(fù)載試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)、感應(yīng)耐壓試驗(yàn)等，以檢測變壓器是否存在短路隱患。對于發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，要及時(shí)進(jìn)行整改，確保變壓器的質(zhì)量可靠。